Типы методов калькуляции себестоимости

Методы калькуляции затрат на продукт используются для присвоения стоимости произведенному продукту. Основные доступные методы калькуляции - это калькуляция процесса, калькуляция работ, прямая калькуляция и калькуляция затрат на пропускную способность. Каждый из этих методов применим к разным производственным средам и средам принятия решений. Тип используемого метода калькуляции затрат может привести к существенной разнице в затратах, поэтому будьте осторожны, чтобы использовать информацию только по прямому назначению; например, метод калькуляции затрат, разработанный для дополнительных решений по ценообразованию, может не подходить для принятия долгосрочных решений. Общие категории затрат указаны ниже вместе с основными методологиями расчета затрат, относящимися к каждой из них.

В соответствии со стандартами бухгалтерского учета

Если компания составляет финансовую отчетность, она должна записывать все затраты, связанные с продуктами, в строке запасов в своем балансе. Общие виды затрат, которые необходимо включить, указаны в применимой системе бухгалтерского учета, которая, вероятно, будет либо GAAP, либо МСФО. Ключевым элементом этих затрат является распределение заводских накладных расходов, что означает, что расчет затрат на продукцию, разработанный с учетом стандартов бухгалтерского учета, вероятно, приведет к самым высоким затратам на единицу продукции. Основные методы калькуляции себестоимости продукции в этой категории:

  • Расчет стоимости работы . Это распределение затрат на конкретное производственное задание. Ожидается, что сотрудники будут отслеживать свое время по работе, и все материалы распределяются по заданиям. Накладные расходы также распределяются на рабочие места. Этот метод используется, когда отдельные продукты или партии продуктов уникальны, и особенно когда счета за задания выставляются напрямую клиентам или могут быть проверены клиентами.

  • Расчет стоимости процесса . Это накопление трудовых, материальных и накладных расходов по целым отделам или организациям, при этом общие производственные затраты затем распределяются между отдельными подразделениями. Калькуляция производственных затрат используется, когда производится большое количество одного и того же продукта, обычно в больших производственных циклах.

Дополнительные затраты

В рамках бизнеса менеджеры гораздо меньше озабочены распределением накладных расходов и больше озабочены дополнительными затратами на производство продукта. Они хотят удостовериться, что с каждой дополнительной продажей продукта создается некоторая маржа прибыли, поэтому их интересуют только те затраты, которые возникают при производстве одной дополнительной единицы. Основными методами калькуляции затрат на продукцию в этой категории являются:

  • Прямая калькуляция . Это совокупность всех затрат, непосредственно связанных с производством и продажей продукта, включая прямые материалы, сдельную оплату труда и комиссионные. Полученная стоимость может быть использована для установления минимальной цены, по которой продукт может быть продан и при этом приносить прибыль.

  • Расчет себестоимости . Это анализ того, как одна дополнительная единица, проходящая через узкое место, повлияет на пропускную способность (продажи за вычетом полностью переменных затрат) всего бизнеса. Вкратце, при калькуляции себестоимости продукта основное внимание уделяется объему пропускной способности за минуту производственного времени в узком месте операции.