Расчет стоимости процесса | Учет производственных затрат

Обзор процесса калькуляции

Калькуляция производственных затрат используется при массовом производстве аналогичных продуктов, когда затраты, связанные с отдельными единицами выпуска, не могут быть отделены друг от друга. Другими словами, предполагается, что стоимость каждого произведенного продукта такая же, как стоимость любого другого продукта. Согласно этой концепции, затраты накапливаются в течение фиксированного периода времени, суммируются и затем распределяются на все единицы, произведенные в течение этого периода времени на постоянной основе. Когда продукты производятся на индивидуальной основе, калькуляция затрат на работы используется для накопления затрат и распределения затрат по продуктам. Когда производственный процесс включает в себя массовое производство и некоторые индивидуальные элементы, используется гибридная система калькуляции.

Примеры отраслей, в которых происходит этот тип производства, включают нефтепереработку, производство продуктов питания и химическую переработку. Например, как определить точную стоимость, необходимую для создания одного галлона авиационного топлива, когда тысячи галлонов того же топлива хлестают с нефтеперерабатывающего завода каждый час? Методология учета затрат, используемая в этом сценарии, - это калькуляция затрат процесса.

Калькуляция производственных затрат - единственный разумный подход к определению затрат на продукцию во многих отраслях. Он использует большинство тех же записей журнала, которые используются в среде расчета затрат на работу, поэтому нет необходимости в значительной степени реструктурировать план счетов. Это позволяет легко переключиться на систему калькуляции заданий с системы калькуляции стоимости процесса, если возникнет необходимость, или принять гибридный подход, который использует части обеих систем.

Пример учета производственных затрат

В качестве примера калькуляции затрат ABC International производит фиолетовые виджеты, которые требуют обработки в нескольких производственных отделах. Первый отдел в процессе - это отдел кастинга, где изначально создаются виджеты. В течение марта отдел литья несет 50 000 долларов прямых затрат на материалы и 120 000 долларов затрат на конверсию (включая прямые затраты на оплату труда и заводские накладные расходы). В течение марта отдел обрабатывает 10 000 виджетов, поэтому это означает, что стоимость единицы виджетов, проходящих через отдел литья в течение этого периода времени, составляет 5 долларов США для прямых материалов и 12 долларов США для затрат на преобразование. Затем виджеты перемещаются в отдел обрезки для дальнейшей работы, и эти удельные затраты будут перенесены вместе с виджетами в этот отдел, где будут добавлены дополнительные затраты.

Типы калькуляции процесса

Существует три типа калькуляции производственных затрат:

  1. Средневзвешенные затраты . В этой версии предполагается, что все затраты, как за предыдущий период, так и за текущий, объединяются и относятся к произведенным единицам. Это самый простой вариант для расчета.

  2. Стандартные затраты . Эта версия основана на стандартных расходах. Его расчет аналогичен расчету средневзвешенной стоимости, но стандартные затраты присваиваются производственным единицам, а не фактическим затратам; после того, как общие затраты накапливаются на основе стандартных затрат, эти итоги сравниваются с фактическими накопленными затратами, и разница переносится на счет отклонений.

  3. Расчет затрат по принципу «первым пришел - первым ушел» (FIFO) . FIFO - это более сложный расчет, который создает уровни затрат, один для любых единиц продукции, которые были запущены в предыдущем производственном периоде, но не завершены, а другой уровень для любого производства, которое началось в текущем периоде.

Не существует метода расчета затрат по принципу «последний пришел - первым ушел» (LIFO), который используется в калькуляции затрат процесса, поскольку исходное допущение расчета затрат на процесс состоит в том, что первая произведенная единица фактически является первой используемой единицей, что является концепцией FIFO.

Зачем нужны три разных метода калькуляции затрат на процесс и зачем использовать одну версию вместо другой? Для разных нужд учета затрат требуются разные расчеты. Метод средневзвешенного значения используется в ситуациях, когда нет стандартной системы калькуляции или когда колебания затрат от периода к периоду настолько незначительны, что управленческой команде нет необходимости в небольшом улучшении точности расчета затрат, которое может быть получено с помощью FIFO. метод калькуляции. В качестве альтернативы, для систем калькуляции, использующихстандартные затраты. Это также полезно в ситуациях, когда компании производят настолько широкий спектр продуктов, что им сложно точно отнести фактические затраты к каждому типу продукта; при использовании других методологий калькуляции затрат, в которых используются фактические затраты, существует большая вероятность того, что затраты на разные продукты будут смешаны. Наконец, калькуляция по методу FIFO используется, когда происходят постоянные и существенные изменения в стоимости продукта от периода к периоду - до такой степени, что управленческой команде необходимо знать новые уровни затрат, чтобы она могла соответствующим образом переоценивать продукты, определять, есть ли внутренние проблемы с калькуляцией, требующие решения или, возможно, изменение вознаграждения менеджера, основанного на производительности. В общем, самый простой подход к калькуляции затрат - это метод средневзвешенного значения, при этом калькуляция затрат FIFO является наиболее сложной.

Поток затрат в процессе калькуляции

Типичный способ перетекания затрат при калькуляции производственных затрат состоит в том, что прямые материальные затраты добавляются в начале процесса, в то время как все другие затраты (как прямые затраты на оплату труда, так и накладные расходы) постепенно добавляются в ходе производственного процесса. Например, в операции обработки пищевых продуктов непосредственный материал (такой как корова) добавляется в начале операции, а затем различные операции визуализации постепенно преобразуют прямой материал в готовые продукты (например, стейки).